加氢站
随着清洁能源在中国及全球的应用逐步推广,耐德能源装备依靠天然气领域积累的技术能力及市场资源,布局氢能领域,投入技术研发,核心设备压缩机也已突破关键技术,实现完全自制。核心设备方面,目前已完成了新型隔膜式压缩机、液驱式压缩机等的研发,新一代产品采用耐德独有的智能化安全联锁技术,有效降低能耗的同时,大大提升系统安全性。其中,液驱式压缩机采用全国顶尖的压缩技术和国际先进的压力换向技术,能显著提升设备使用寿命和安全性能。耐德能源装备也是“加氢站关键技术研究与加氢技术”的国家863项目承担方。
863计划
“加氢站关键设备研究及加氢技术”
Original
全球唯一地下储氢加氢站
1st
西南地区首座综合能源站
1st
“ 车船用氢加注系统与装备一重庆市工业和信息化重点实验室”
30+
发明专利30余项
110+
实用新型专利100余项
15+
参与国家、行业、团体及地方标准制定近20项
60
+
授权软著60余项
适用于小规模 、占地集约化的加氢站场景。产品亮点:
集成了氢气压缩机、顺序控制盘、加氢机等设备。集成化程度高,安装简单、占地面积小
自带加氢机冷器,现场管路安装简单,安装成本更低
控制系统集成了压缩机控制系统和场站控制系統,操作更简单方便
用于供氢站进行调压计量的专用设备,主要包括高压管路、阀门、调压阀、流量计等。产品亮点:
调压范围宽、流量范围大
氢泄漏检测、报警和断电功能;单路管线实现在线检修维护
工艺定制化设计,满足客户不同需求;顶棚设计,减少日晒雨淋的影响
耐德能源装备自研的液驱式压缩机,广泛应用于加氢站,采用液压系统来驱动活塞往复运动,压缩氢气进入到压缩缸内,由PLC控制系统控制主阀换向来实现对压缩缸内 氢气的压缩增压。压缩增压后的氢气经冷却、过滤后输出。设备采用先进的压力换向技术,显著提升设备使用寿命和安全性能。
一种特殊的往复式压缩机,广泛应用于加氢站,通过三层金属膜片将液压油系统和气体系统完全分开。气缸的功能是由一个膜腔来完成,膜片由液压油驱动,膜片在液压油推力作用下来回运动,从而完成吸气、压缩、排气循环往复的过程。耐德能源装备隔膜式压缩机采用金属膜片实现分离氢气和液压油,具备全功能安全连锁,全智能化控制系统设计等优势。

全球独创的等温压缩技术,压缩过程同时进行冷却,拥有7项发明专利。压缩气体氢气进入到压缩缸内,通过特殊的液压系统向压缩缸内注入高压介质,直接对气体进行增压,在压缩过程中同时对气和介质进行热交换,当压缩缸内液位达到检测装置时,由PLC控制系统控制主阀换向来实现对压缩缸内气体的压缩工作。压缩增压后的气体经冷却、过滤、液气分离脱水后再通过顺序控制系统输出。
为氢能车辆、船舶、飞行器等提供氢气充装服务,并带有控制、计量和计价等功能的专用设备,主要包括高压管路、阀门、加氢枪、计量、计价显示等系统。


高压氢气加/卸氢操作柱,为氢气长管拖车进行高压氢气充装或将长管拖车内的氢气提供给压缩机进行增压作业。
经压缩机压缩后获得的高压氢气,经顺序控制盘顺序控制后分三路至高、中、低压储氢瓶组系统。氢气加注时,加氢机通过顺序控制盘按照低、中、高压顺序从储氢瓶组取气,达到设定压差切换顺序,保证加氢速度。


移动式加氢机检测装置主要由质量流量计、阀门、软管、加氢枪、控制器、电池组、壳体等组成。主要应用于按照检定规程等规范性文件对加氢机等进行定期的计量性能检测,集安全性、便捷性、可靠性于一体。
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